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Gerlach entwickelt und produziert seit den 1970er Jahren Vulkanisationsanlagen für die kontinuierliche Vernetzung von Gummi- und Silikon. Gerlach ist dabei im Bereich Automobiler Türdichtungssysteme zum Branchenprimus geworden. Heute kommen Gerlach Vulkanisationsnalgen in allen Bereichen der Elastomertechnik zum Einsatz. Vorwiegend bei der endlosen Strang-, Profil und Schlauchbearbeitung, aber auch bei der diskontinuierlichen Vernetzung von Elastomeren. Mit der eigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden neuartige Verfahrensansätze entwickelt um den Prozess der Vernetzung energetischer, schneller und sicherer zu machen. Sowohl über öffentliche Förderprojekte, in Zusammenarbeit mit Universitäten aber auch durch kundenindividuelle Entwicklungsprojekte hat sich ein Mix an standardisierten und kundenspezifischen Lösungen entwickelt.
Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und After-Sales Service. Alles aus einer Hand und 100% Made in Germany.
Das Headquarter von Gerlach befindet sich in Deutschland, ca. 30km entfernt von Düsseldorf.
Gerlach produziert Vulkanisations- und Extrusionsanlagen für die Elastomertechnik. Dabei kommen als Energieformen Heißluft, Infrarotenergie und die Mikrowellentechnik zum Einsatz. Im Bereich der Vernetzung von Gummi
und Silikonen kommen Maschinen wie Schockkanäle, Infrarot-PreShocks, Heißluftkanäle, Mikrowellenanlage, kombinierte Heißluft-Mikrowellensysteme und Kühlkanäle zum Einsatz. Extruder, Vor- und Nachbereitungsanalgen, sowie Flockanlagen runden das Sortiment ab. Gerlach ist damit Anbieter kompletter Vulkanisationslinien für Gummi- und Silikonanwendungen.
Gerlach Kunden stammen aus allen Branchen und Bereichen der Industrie. Viele unserer Kunden sind die Hidden-Champions, da sie häufig als Zulieferer anderer Namhafter Hersteller auftreten. Gerlach wird häufig mit der automobilen Türdichtung in Verbindung gebracht. Dabei gehören Schläuche, Dichtungen für den Hoch- und Tiefbau, Radiergummis und unzählige Anwendungen aus den Bereichen der technischen Gummiwaren ebenso zum Portfolio unserer Kunden.
Forschung hat viele Facetten. Gerlach verfügt über eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung für Vorentwicklungen. Neben Eigenforschung arbeitet Gerlach auch mit diversen Universitäten zusammen und forscht gemeinsam an öffentlich geförderten Projekten. Zur Forschung gehören aber auch kundenindividuelle Projekte bei denen durch Machbarkeitsstudien neue Verfahrenstechniken entwickelt, Prozessoptimierungen durchgeführt und kundenspezifische Lösungen entwickelt werden.
Einfach gesagt, beschäftigt sich Gerlach mit Aufheizen und Abkühlen. Im speziellen dreht sich alles um die Frage, wie bringe ich ein Produkt auf Verarbeitungstemperatur und wie kühlt man es wieder ab. Was ist die richtige Energieform für das Produkt, den Prozess und die Anwendung. Dabei beschränken wir uns nicht nur auf Gummi und Silikon. Überall da, wo im Prozess Wärme erforderlich ist, können wir mit unserem Know How unterstützen.